一、SBR生化裝置工藝說明

    SBR工藝進(jìn)行污水處理，其核心處理設(shè)備是一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，SBR省去了許多處理構(gòu)筑物，所有反應(yīng)都在一個(gè)SBR反應(yīng)器中運(yùn)行，通過時(shí)間控制來使SBR生化裝置實(shí)現(xiàn)各階段的操作目的，在流態(tài)上屬于完全混合式，實(shí)現(xiàn)了時(shí)間上的推流，有機(jī)物污水處理中的有機(jī)物隨著時(shí)間的推移而降解。

    SBR工藝整個(gè)運(yùn)行周期由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置5個(gè)基本工序組成，都在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行。在處理過程中，周而復(fù)此地循環(huán)這種操作周期，以實(shí)現(xiàn)污水處理目的。

    1、進(jìn)水工序

    污水注入之前，反應(yīng)器處于待機(jī)狀態(tài)，此時(shí)沉淀后的上清液已經(jīng)排空，反應(yīng)器內(nèi)還存儲(chǔ)著高濃度的活性污泥混合液，此時(shí)反應(yīng)器內(nèi)的水位為最低。注入污水，注入完畢再進(jìn)行反應(yīng)，從這個(gè)意義上說，反應(yīng)器又起到了調(diào)節(jié)池的作用，所以SBR法受負(fù)荷變動(dòng)影響小，對(duì)水質(zhì)、水量的適應(yīng)性較好。

    2、反應(yīng)工序

    當(dāng)污水達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，便開始反應(yīng)操作，可以根據(jù)不同的處理目的來選擇相應(yīng)的操作。例如控制曝氣時(shí)間可以實(shí)現(xiàn)BOD的去除、硝化、磷的吸收等不同要求，控制曝氣或攪拌器強(qiáng)度來使反應(yīng)器內(nèi)維持厭氧或缺氧狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)硝化、反硝化過程。

    3、沉淀工序

    本工序中SBR反應(yīng)池相當(dāng)于二沉池，停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止?fàn)顟B(tài)，活性污泥進(jìn)行重力沉淀和上清液分離。SBR反應(yīng)器中的污泥沉淀是在完全靜止的狀態(tài)下完成的，受外界干擾小。此外，靜止沉淀還避免了連續(xù)出水容易帶走密度輕、活性好的污泥的問題。因此，SBR工藝沉降時(shí)間短、沉淀效率高，能使污泥保持較好的活性。沉淀時(shí)間依據(jù)污水類型以及處理要求具體設(shè)定，一般為一至兩個(gè)小時(shí)。

    4、出水工序

    排出沉淀后的上清液，恢復(fù)到周期開始時(shí)的最低水位，剩下的一部分處理水，可以起到循環(huán)水和稀釋水的作用。沉淀的活性污泥大部分作為下個(gè)周期的回流污泥作用，剩余污泥則排放。

    5、閑置工序

    SBR池處于空閑狀態(tài)，微生物通過內(nèi)源呼吸復(fù)活性，溶解氧濃度下降，起到一定的反硝化作用而進(jìn)行脫氮，為下一運(yùn)行周期創(chuàng)造良好的初始條件。由于經(jīng)過閑置后的微生物處于一種饑餓狀態(tài)，活性污泥的表面積更大，因而在新的運(yùn)行周期的進(jìn)水階段，活性污泥便可發(fā)揮其較強(qiáng)的吸附能力對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初始吸附去除。另外，待機(jī)工序可使池內(nèi)溶解氧進(jìn)一步降低，為反硝化工序提供良好的工況。配制的水處理設(shè)備由：潷水器、水下攪拌機(jī)、水下曝氣器。

    二、SBR生化裝置工藝流程

    來水——>調(diào)節(jié)池——>提升泵——>SBR池——>排放或回用（污泥排放）

    三、SBR生化裝置特點(diǎn)

    1、總?cè)莘e減少，土建工程費(fèi)用降低；

    2、能很好的緩沖進(jìn)水水量和水質(zhì)的波動(dòng)（日變化，季節(jié)性變化）；

    3、處理效果好，排出的剩余污泥穩(wěn)定化程度較高；

    4、自動(dòng)化程度高，且在人工操作時(shí)工藝簡(jiǎn)單；

    5、進(jìn)水波動(dòng)可用改變曝氣時(shí)間的簡(jiǎn)單方法予以緩沖；

    6、不需要設(shè)立獨(dú)立的二次沉淀池及其刮泥系統(tǒng)，也不用設(shè)立龐大的回流污泥泵站；

    7、節(jié)省占地面積；

    8、無(wú)污泥膨脹，污泥指數(shù)不超過50-70ml/g；

    9、采用高效率的曝氣系統(tǒng)，耗能較少，可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。