如何進行膠水生產(chǎn)廢水的處理？
發(fā)布時間：2015-01-06 11:29:25來源：純水設備瀏覽次數(shù)：3272
α-氰基丙烯酸乙酯，商品名“502”，是一種工業(yè)和生活中常用的膠粘劑。生產(chǎn)過程中排放的膠水生產(chǎn)廢水處理成分比較復雜，CODcr含量較高，廢水中難生化或不可生化的有機物成分對環(huán)境易造成極大污染。迄今為止，有關對該種有機廢水處理有效處理的方法尚未見報導。
1 污水的性質與設計水質水量
1.1 廢水來源及成分
某企業(yè)以甲醛水溶液和氰乙酸乙酷為原料，經(jīng)脫水聚合反應而成高聚物，再經(jīng)熱裂解反應而得α-氰基丙烯酸乙酯、低分子聚合物和焦油，經(jīng)蒸餾后成品單體從低分子聚合體混合物中分離出來。生產(chǎn)過程中排放的廢水包括帶水劑回收分層廢水、裂解真空泵廢水及洗鍋廢水三類，其成分、水量、主要污染物見表1。
表1 廢水的成分、水量、主要污染物
廢水類別 | 主要污染物成分 | 水量/（m3·d-1） | 廢水水質 | |||
pH值 | ρ（CODcr)/（mg·L-1) | ρ(BOD5)/（mg·L-1) | （石油類）/（mg·L-1) | |||
帶水劑回收分層廢水 | 二氯乙烷、氰乙酸乙脂、六氰吡啶、鹽酸 | 2.3 | ＜1 | 40000 | 10000 |
|
裂解真空泵廢水 | 低分子揮發(fā)物 | 21.6 | 8 | 300 | 100 | 20 |
洗鍋廢水 | 低聚物、油狀物 | 1.8 | 10 | 2000 | 400 | 150 |
1.2 設計的水質、水量
?、僭O計時考慮留有余量，處理水量定為40m3/d，其中：
帶水劑回收分層廢水Q=2.5 m3／d；其它廢水Q=37.5 m3／d(裂解真空泵廢水35.0 m3／d，洗鍋廢水2.5m3／d)。
?、诮?jīng)預處理后進人隔油調節(jié)池的混合廢水的污染物濃度按上限取值：
ρ(CODcr)：2000mg／L；ρ(BOD5)：500mg／L；ρ(油)：150mg／L；pH值為7.5。
1.3 設計出水水質
經(jīng)處理后的出水水質按國家一級排放標準要求設計。
2 廢水處理工藝流程
根據(jù)帶水劑回收分層廢水具有pH值低、難生化等特點，首先通過加溫、氧化、中和、過濾提高廢水的可生化性，然后再送至隔油調節(jié)池，與其它廢水混合后再做深度處理。由于混合廢水中含有濃度較高的油，因此在調節(jié)池前進行隔油預處理。深度處理采用成熟可靠的A／O+物化工藝。
2.1 帶水劑回收分層廢水的預處理
帶水劑回收分層廢水的預處理的工藝流程見圖1。
帶水劑回收分層廢水首先進入集水池(分二格交替使用)。由于其含濃度較高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯，鹵代烴氰酯類屑不可生化物質，必須經(jīng)適當?shù)念A處理提高其生化性后方可進行后續(xù)處理。采用蒸汽加熱至70℃左右，投加次氯酸鈉氧化劑氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯，降低生物抑制物濃度。加入石灰粉一方面起到與酸中和、調節(jié)pH值的作用，另一方面也起到助凝和沉降的作用。廢水用機械攪拌均勻，沉淀2h排去污泥后，經(jīng)過濾，廢水進入隔油調節(jié)池與其它廢水混合進行深度處理。預處理CODcr和BOD5去除率可分別達到70％和60％，并提高了這部分廢水的可生化性。
2.2 混合廢水的處理
混合廢水處理工藝流程見圖2。
其它生產(chǎn)廢水進入隔油調節(jié)池，隔去浮油后與來自預處理后的廢水在調節(jié)池內借助空氣預曝混合均勻后，進入A／O系統(tǒng)，混合廢水首先在A池內依靠兼氧、厭氧菌將廢水的大分子分解為小分子，使廢水的可生化性提高并去除部分CODcr，然后進入O池，廢水在O池內再由好氧菌進一步大幅削減污染物。該工藝的生化系統(tǒng)以傳統(tǒng)A／O法為基礎，在O段前端設置了菌種選擇器，可抑制絲狀菌的生長，有效地防止污泥膨脹?；旌弦哼M二沉池，上清液去終沉池進一步投加藥劑反應沉淀，二沉池污泥回流至A／O池，終沉池出水進生物炭池，廢水在此池內借助微生物和活性炭協(xié)同作用使廢水得到深度處理后再澄清達標排放。A／O系統(tǒng)的剩余污泥和其他物化污泥均進入濕污泥池，經(jīng)濃縮后由脫水機壓成千泥餅外運作無害化處理，濾液返回調節(jié)池。
3 主要處理單元設計參數(shù)
主要處理單元設計參數(shù)見表2。
表2 三類廢水的成分、水量、主要水質指標
序號 | 處理單元 | 主要設計參數(shù) |
1 | 隔油調節(jié)池 | 停留時間=24h |
2 | 分層廢水集水池 | 停留時間=48h |
3 | 過濾池 | 濾速8m/h |
4 | A池 | 停留時間=51.6h，容積負荷1.5kg[COD cr]/(m3·d） |
5 | O池 | 停留時間=60h，容積負荷0.58kg[COD cr]/(m3·d），污泥負荷0.10kg[COD cr]/（kg[MLVSS] ·d) |
6 | 二沉池 | 表面負荷0.55m3/(m2·h）回流比100% |
7 | 終沉池 | 表面負荷0.55m3/(m2·h） |
8 | 生物炭池 | 停留時間=4h，接觸負荷1.50kg[CODcr]/（m3·d） |
9 | 澄清池 | 停留時間=5h |
4 工程造價及運行費用
該廢水處理工程總造價為28．8萬元，其中土建建10.2萬元，設備及材料18.6萬元?？傃b機容量8.9kW，使用功率5.5 kW。工程運行費用每年為5.7萬元，單位處理成本4.95元／m3，不計折舊費用單位處理成本為3.95元／m3。
5 運行效果
廢水處理系統(tǒng)運行正常后，當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站對調節(jié)池和標準排污口的水質進行了采樣分析，其分析結果見表3。
表3 處理廢水水質監(jiān)測結果
采樣位置 | 采樣時間 | pH值 | ρ（CODcr)/(mg·L-1) | ρ（BOD5)/(mg·L-1) | ρ（油)/(mg·L-1) | ρ（SS)/(mg·L-1) |
調節(jié)池 | 9:30 | 7.94 | 1470 | 322 | 0.643 | 315 |
11:30 | 8.05 | 1790 | 315 | 0.642 | 337 | |
14:00 | 7.92 | 1490 | 397 | 0.643 | 330 | |
均值 |
| 1480 | 345 | 0.643 | 327 | |
標準排放口 | 9:30 | 8.66 | 22.7 | ＜2 | 0.070 | 29 |
11:30 | 8.67 | 63.6 | ＜2 | 0.067 | 32 | |
14;00 | 8.98 | 59.1 | ＜2 | 0.070 | 30 | |
均值 |
| 48.5 | ＜2 | 0.068 | 30 | |
GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準值 |
| 6-9 | ≤100 | ≤20 | ≤5 | ≤70 |
由表3可見，經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后的502膠水生產(chǎn)廢水，各項指標均達到并優(yōu)于GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中的一級標準限值。廢水中各項污染物的去除率均在90％以上。
該工程迄今已穩(wěn)定運行1年，達標率100％。且運行管理方便，出水水質穩(wěn)定，對于較難處理的502膠水生產(chǎn)廢水，處理費用為3.95元／m3，相對較低。
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